缜密分析  果断处置

磷酸分厂清理低闪冷却系统保证系统高产

作者：磷酸分厂  海成立

磷酸系统自从2017年五月份大检修及清理后开车状况良好，为浓磷酸及磷酸二铵的连续高产稳产提供了足量的磷酸。萃取低位闪蒸冷却系统经过连续运行半年的生产运行后，于去年11月中旬对萃取低位闪蒸冷却系统进行了一次彻底的检查和清理，萃取系统生产状况一直保持良好。

近期，在高生产负荷大量投加硫酸及磷矿的情况下，逐渐表现出萃取槽温度升高、萃取负荷受限的态势，这种状况如果继续发展下去，势必会影响萃取系统的安全运行、系统指标及生产负荷。

为此，分厂及时对此状况进行了原因分析，根据闪蒸室负压、循环冷却水量水温及低闪循环泵运行状况，初步断定为闪蒸室顶部气相管路不畅。

原因分析后，分厂领导当机立断，决定对该部分设备管路进行检查清理。

2月6日9时，在50t吊车到位后，检修清理工作即进入了紧张有序的过程中。打开闪蒸室顶部直径800mm气相管道，管道内结垢已将弯头处的流道面积堵塞四分之三以上；预冷凝器进气口管道上结垢粘结物堵塞也比较多。

由于管道是刚从温度达90度以上的系统中拆下来，不但温度高而且还有刺鼻的气味，管道内的清理环境可想而知。他们拿来钢钎、铁铲，一面挖、一面铲，从外面无法清理到的管段，人员就跪爬进去，一点点、一层层将管道内的结垢清理干净。

预冷凝器顶部平台上在冬季是寒风嗖嗖，而预冷凝器直径800mm的进气管口则是热气逼人，清理人员带好口罩、系好安全带，先从进气管口外面用钢钎一点一点将管壁上的结垢清理出来，然后进入进气管将里面的结垢清理下去、再从底部清除出设备。

为加快清理进度、节约时间、保证清理检修安全顺利完成，在清理过程中分厂领导、技术人员始终坚守在现场，并全程参与清理工作。从拆卸、清理、安装，整个清理过程从早上九点开始，11：30全部结束。

通过对磷酸萃取低位闪蒸冷却系统的清理，该部分生产状况恢复正常状态，为生产的安全运行、指标的稳定及高产稳产提供了良好的保障。